找回密码
 立即注册

扫一扫,极速登录

搜索
热搜: 活动 交友 discuz
查看: 112|回复: 0

两个亚洲第一“能源重器”携手上岗(经济新方位·庞大工程一线)

[复制链接]

151

主题

0

回帖

463

积分

中级会员

积分
463
发表于 2024-9-20 05:35:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
本报记者 丁怡婷
图为“海葵一号”与“海基二号”。李浩玮摄(人民视觉)
“3,2,1,启动油井!”9月19日,珠江口盆地海域,随着投产指令发出,水下机器人徐徐开启300多米深的采油树,汩汩原油喷薄而出,我国首个深水油田二次开发项目投产。
这一天,两个“能源重器”——亚洲首艘圆筒型浮式生产储卸油装置(FPSO)“海葵一号”、亚洲第一深水导管架平台“海基二号”携手上岗,标志着我国全类型深水油气装备的操持、建造和安装能力到达天下一流水平。
历时近4年,项目开发接纳了什么新模式?建造应用了哪些新技术、新本领?记者进行了采访。
创新模式让开发本钱降低近10亿元
国际上,通常将水深高出300米海域的油气资源界说为深水油气。我国首个深水油田二次开发项目由流花11—1和流花4—1两个油田组成,平均水深约305米,高峰日产油约2700吨。
1996年建成投产的流花11—1油田,是开发难度极大的深水礁灰岩油田,历经多年开采,采出水平不敷20%。“现在,流花油田开采寿命延伸30年,迎来二次开发机遇。”中国海油深圳分公司副总司理袁玮说。老油田焕发新生气,如何选取经济高效的开发模式是个难题。项目团队通过论证比选,提出“深水导管架平台+圆筒型FPSO”开发模式。这一模式有何新意?
先看“海基二号”,它将生产系统从水下搬到平台上,重要负责原油开采和预处理惩罚。“海基二号”总高度达428米,总重量超5万吨,导管架相当于“地基”,支持海上油气平台搭载的300余套装备,相比于以往全水下生产系统模式,能够大幅降低工程建立和生产本钱。
再看2.5公里外的“海葵一号”,它从传统的船型布局变为圆筒型布局,负责将“海基二号”开采的原油,处理惩罚成及格原油进行储存、外输。“海葵一号”总重量约3.7万吨,最大储油量6万吨,每天可处理惩罚原油5600吨。相较常规船型布局,圆筒型FPSO,对于各方向风浪流敏感性较低,可以更好顺应深水环境;同时,体型更小、空间更紧凑、钢材用量少,储油效率显着提升。
末了是毗连“海基二号”和“海葵一号”的水下管缆。7条管缆总长度69公里,承担着油气资源、光电信号传输的告急作用。
“开创‘深水导管架平台+圆筒型FPSO’的模式,推动项目开发本钱降低近10亿元,让大量潜在的深水边际油田开发成为可能。”中国海油深圳分公司流花油田开发项目副总司理王火平说。
“能源重器”更稳当、更精致、更智能
“海葵一号”“海基二号”创下多个初次,国内没有经验可借鉴,加之所在海域风向多变、内波流频发,给建造技术和工艺提出了更高要求。
有“定海神针”固定,扎根更稳当。
中国海油深圳分公司流花油田开发项目工程师王德洋告诉记者,“海基二号”导管架底部有4个边角,每个边角各有4根裙桩套筒、直径近3米,共16根,样子雷同火箭底部的推进器。在打桩锤和水下机器人的配合下,16根长约170米、直径约2.7米的钢桩,如同“定海神针”,分别插入裙桩套筒、深深钉入海底,再用特质水泥将安定填满。
针对“海葵一号”,项目团队则接纳多点系泊方式进行安装,12条锚腿分为3组、每组4条,从东北、东南、西北3个方向提供稳定的系泊力。
有创新技术支持,建造更精致。
建造要求有多精致?海油工程流花油田总包项目司理舒伟枚举了几组数据:“海葵一号”由60多万个零部件组成,90多米直径的船体,集成700多台关键装备,电缆总长可绕北京五环路5圈还多,船体和上部模块间不敷6米的高度需布置2万多米管线;船体由120多个异形分段组成,主尺寸公差必须控制在25毫米以内……
有孪平生台赋能,运行更智能。
扎根300多米的深水,“海基二号”导管架看不见、摸不着,如何进行监测运维?王火平说,380组监测传感器、海底全剖面流观测平台等系统的安装,让240多公里外的陆地指挥中央,可以模仿天生一座数字孪生导管架,实现对风浪流等环境数据和导管架状态的及时监测,提升数字化运维水平。
“海葵一号”则是全球首个集成海洋一体化监测、船体运动与系泊数字孪生等近10套数智化系统于一身的圆筒型FPSO,可在台风期间实现长途遥控生产。前不久,“海葵一号”“海基二号”实现移动5G网络通信覆盖,为深水油气田数智化发展提供了更有力保障。
海洋油气勘探开发加快突破
近10年,全球七八成的新油气田发现在海洋,其中近2/3会集在深水区。我国深水油气勘探开发仍处于初期阶段,增储上产远景广阔。
中国海油团结国内40多家先辈制造业企业,在流花11—1和流花4—1油田二次开发项目建立中,攻克一系列技术难题,动员产业链协同发展。
高盐高湿和风浪流等复杂海况,对“海基二号”导管架的钢材强度提出挑战。假如接纳传统钢材,导管架下水重量将到达约4.2万吨,高出其时国表里建造场地、施工船舶等资源的极限承载能力。中海油研究总院工程研究操持院副院长付殿福先容,他们团结国内各大钢厂进行试生产,自主研发了新型超高强钢厚板,攻克轻量化操持关键技术,使导管架减重约5000吨,节省材料及船舶改造费上亿元。
首个深水油田二次开发项目投产,是我国海洋油气勘探开发及工程技术装备飞速进步的缩影。过去10年,“深海一号”能源站推动海洋油气勘探开发能力向1500米超深水超过;自主研发的“璇玑”系统突破国外把持,精准控制地下数千米的钻头“瞄着”油层去、“闻着”油味钻;深水、浅水水下采油树和海洋拖缆、海底节点地动勘探采集装备均实现国产化自主研发……
国家能源局公布的数据显示,2023年我国海洋原油产量突破6200万吨,增量连续4年占天下原油增量的60%以上,助力国内原油2亿吨长期稳产的根本盘进一步夯实。
《 人民日报 》( 2024年09月20日 02 版)

来源:https://www.toutiao.com/article/7416483253726609974
免责声明:如果侵犯了您的权益,请联系站长,我们会及时删除侵权内容,谢谢合作!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册  

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|万联惠 ( 琼ICP备2023002130号 )

GMT+8, 2025-7-15 03:14 , Processed in 0.090924 second(s), 27 queries .

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表